Смеситель двухроторный. Механизм работы смесителя

Двухроторный смеситель конструктивно выглядит как лопастной смеситель, который имеет 2 вращающихся ротора и с наличием червячного разгрузочного узла. Основное назначение его использования – интенсивное спешивание, разминание и пластификация масс с различной вязкостью: малой, средней и высокой. Эти смесители весьма универсальны, используются как для перемешивания порошкообразных материалов, так и жидкостей с различным диапазоном вязкости, начиная от легколетучих, заканчивая – полутвердыми. Такой процесс возможен благодаря герметичности рабочей камеры, особо мощному приводу, присутствием рубашки охлаждения, специальным конструктивным решением разгрузочного узла.

Два ротора вращаются в различных, противоположных друг другу, направлениях. В каждом из них находятся 2 винтовые лопасти. Форма лопастей сконструирована таким образом, чтобы во время перемешивания смешиваемые компоненты двигались от центральной части рабочей камеры к боковым стенкам, где бы на их поверхности и перетирались лопастями. Лопасти различных роторов перемещаются по пресекающимся траекториям – это делает возможным избежать возникновения мертвых зон вблизи роторных осей. Максимально точное соответствие размеров роторов размерам рабочей камеры делает невозможным возникновение отложения перемешиваемых компонентов на поверхностях камеры. Во время выгрузки смеси, роторы меняют направление вращения на противоположное. Благодаря этому, вся рабочая смесь устремляется к центральной части камеры – к разгрузочному окну.

Разгрузочный узел конструктивно выглядит как двухчервячный экструдер с однонаправленным вращением червяков, которые плотно сцеплены друг с другом, что позволяет им взаимно очищаться. Подобное конструктивное решение разгрузочного узла делает возможным с минимальным временем и максимальной чистотой выгрузить из камеры смесителя даже очень липкие смеси. Червяки вращаются с помощью самостоятельного привода. В разгрузочный узел перемешанная смесь подается сквозь разгрузочное окно в дне камеры. Во время перемешивания происходит закрывание окна для предотвращения попадания в него материала.

Особенности конструкции двухроторного смесителя

Закрывание/открывание окна обеспечивается с помощью поворотной заслонки, которой снабжен корпус разгрузочного узла. Поворот смесителя также осуществляется отдельным приводом. Корпус аппарата цельносварной, поверхность отшлифована, рабочая камера обработана на расточном станке и герметизирована. Методом сварки к корпусу прикреплена рубашка со штуцерами, что позволяет подавать воду для охлаждения или горячего теплоносителя. Температурные показатели корпуса находятся под контролем термопары и терморегулятора. В случае превышения температуры выше установленной происходит автоматическая остановка главного привода.

Конструктивные особенности:

• температурный показатель смеси находится под контролем;
• главный привод снабжен предохранительной муфтой;
• возможность задать время смешения на пульте;
• дружественный интерфейс пульта управления с минимумом кнопок;
• возможность механического поворота разгрузочного узла с автоостановкой в требуемом положении;
• в момент открытия крышки загрузочного люка вращение роторов будет заблокировано.

Устройство отличается увеличенной скоростью вращения роторов и конструктивными новшествами, что обеспечивает отличные качественные показатели смешивания. А специальное антикоррозионное покрытие с азотированием рабочей поверхности позволяет смешивать агрессивные и абразивные вещества.

Обращайтесь в нашу компанию и закажите двухроторный смеситель в самое ближайшее время!

Вариант схемы смесителя с двумя горизонтальными валами